來源：本站  日期：2019-08-09 07:56:46  瀏覽：

      吹塑模具是塑料加工行業中用來匹配塑料成型機的工具，使塑料產品具有完整的結構和精確的尺寸。今天巖康將為大家總結吹塑模具的6大分類。

 

      根據不同的成型方法，可分為不同的模具類型。

 

      1. 注射模具

 

      它主要是一種成型模具，最常用于生產熱塑性塑料零件。所對應的加工設備為注射成型機。

 

      塑料首先在注塑機的加熱筒內加熱熔化，然后在注塑機的螺桿或柱塞的推動下，通過注塑機噴嘴和模具的澆注系統推入模腔。塑料經過冷卻和硬化形成產品。

 

      該結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推送機構、溫度調節系統、排氣系統、支撐部件等組成，采用塑料模具鋼制造。

 

      注塑加工通常只適用于熱塑性塑料制品的生產。通過注塑工藝生產的塑料產品非常廣泛。從日用品到各種復雜電器、汽車配件等都是用注塑模具成型的。它是塑料制品生產中使用最廣泛的加工方法。

      2. 吹塑模具

 

      用于加工塑料容器（如飲料瓶、日用化工產品等）的中空容器的模具。

 

      中空制品吹塑所使用的設備通常稱為塑料吹塑機。

 

      吹塑成型只適用于熱塑性塑料制品的生產。

 

      3. 擠出模具

 

      一種用來生產連續形狀的塑料制品的模具，也稱為擠出成型機頭。廣泛應用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

 

      與其對應的生產設備是塑料擠出機。

 

      其原理是在擠出機加熱和螺桿旋轉的條件下對固體塑料進行熔融和塑化，由特定形狀的模具形成截面和形狀與模具相同的連續塑料制品。

 

      制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，一些擠出模具也在需要耐磨的零件上嵌入金剛石等耐磨材料。

 

      擠出工藝通常只適用于熱塑性塑料制品的生產，其結構不同于注射模具和壓縮模具。

 

      4. 吸塑模具

 

      以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具。

 

      其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。

 

      由于吹塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。

      5. 壓塑模具

 

      它包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。

 

      它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

　

      壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

　

      壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

　

      壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。

 

      6. 高發泡聚苯乙烯成型模具　

 

      它是利用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

　

      其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方面的包裝產品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

 

      以上就是吹塑模具的6大分類，你了解了嗎？