吹塑椅和注塑椅哪個好
吹塑椅和注塑椅哪個好
來源：本站 日期：2021-05-31 06:50:54 瀏覽：
今天我們來討論一下，吹塑椅和注塑椅哪個好的問題。
吹塑成型的椅子就是利用氣體壓力這一原理，使存放在模具中的熱坯胎吹脹成為椅子形狀的制品。擠出吹塑成型就是用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。吹塑設備除注射機和擠出機外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。
注塑成型的椅子是把熱塑性或熱固性塑料原料先在加熱料筒中加熱并均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具里制成椅子成型的一種方法。注塑成型的椅子幾乎可以采用所有的熱塑性塑料。注塑成型椅子也成功地采用某些熱固性塑料。注塑成型椅子的成型周期短，從幾秒到幾分鐘，成型椅子由大到小，質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料成品。
與注射成型生產的椅子相比，擠出吹塑成型的椅子有如下優點：
1、吹塑機械尤其是吹塑模具的造價較低，成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3，制品的生產成本也較低。
2、在吹塑椅子的過程中，椅子型坯是在較低壓力下通過機頭成型塑料椅子，并在低壓下吹脹的，制品的殘余應力較小，耐拉伸、抗沖擊，與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。注塑椅子在注射成型時，熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，會導致應力分布不均勻。
3、吹塑級塑料原材料的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，用吹塑工藝做出來的椅子具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能。
4、由于吹塑模具僅由陰模構成，通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型改變制品壁厚的費用要高得多。
5、吹塑成型的椅子可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的椅子。采用注射成型時，要先生產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑膠接或超聲波焊接等組合在一起。
吹塑椅子的精度一般沒有注射成型制品的高；而注塑椅子的外觀往往比較粗糙，這是由他們的不同工藝而決定的。至于吹塑椅和注塑椅哪個好的問題，我認為還要根據具體需要而決定。
巖康塑機是生產大型中空吹塑機的廠家，可以生產各類型號和顏色的吹塑椅，歡迎選購。
吹塑成型的椅子就是利用氣體壓力這一原理，使存放在模具中的熱坯胎吹脹成為椅子形狀的制品。擠出吹塑成型就是用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。吹塑設備除注射機和擠出機外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。
注塑成型的椅子是把熱塑性或熱固性塑料原料先在加熱料筒中加熱并均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具里制成椅子成型的一種方法。注塑成型的椅子幾乎可以采用所有的熱塑性塑料。注塑成型椅子也成功地采用某些熱固性塑料。注塑成型椅子的成型周期短，從幾秒到幾分鐘，成型椅子由大到小，質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料成品。
與注射成型生產的椅子相比，擠出吹塑成型的椅子有如下優點：
1、吹塑機械尤其是吹塑模具的造價較低，成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3，制品的生產成本也較低。
2、在吹塑椅子的過程中，椅子型坯是在較低壓力下通過機頭成型塑料椅子，并在低壓下吹脹的，制品的殘余應力較小，耐拉伸、抗沖擊，與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。注塑椅子在注射成型時，熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，會導致應力分布不均勻。
3、吹塑級塑料原材料的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，用吹塑工藝做出來的椅子具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能。
4、由于吹塑模具僅由陰模構成，通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型改變制品壁厚的費用要高得多。
5、吹塑成型的椅子可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的椅子。采用注射成型時，要先生產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑膠接或超聲波焊接等組合在一起。
吹塑椅子的精度一般沒有注射成型制品的高；而注塑椅子的外觀往往比較粗糙，這是由他們的不同工藝而決定的。至于吹塑椅和注塑椅哪個好的問題，我認為還要根據具體需要而決定。
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