中空成型機口模調節技巧
中空成型機口模調節技巧
來源：本站 日期：2020-12-14 03:09:29 瀏覽：1524
今天我們來聊一聊中空成型機口模調節技巧這個話題。
想要掌握中空成型機口模調節技巧，首先要了解中空塑料吹塑成型機的口模結構。口模又包括模芯、模口圈、彈性套圈、壓環和彈性套圈觸變裝置組成。彈性套圈觸變裝置與頂桿孔相對應并且與頂桿孔相通，油缸底座和油缸頂座彼此對應并且通過一組連結螺栓相互連結，能保障彈性套圈的使用壽命；結構簡單，成本低；保障工作的穩定性及可靠性。
經常會有朋友反映說，吹塑機射料時口模有時會抖動，手動上下移口模不抖動，油也夠量，壁厚控制器、電阻尺、伺服閥都沒問題，那么這是什么原因造成的呢？我們該怎樣調節？出現這個問題，我們首先把口模液壓站的壓力調整在5-8個上，一般不要大于8個壓力。吹塑機的基本工作原理是將原料融化后向軟化的型坯中充氣，使型坯緊貼到封閉模具的冷卻表面，被吹脹的型坯冷卻凝固后，形成中空塑料制品。
吹塑機配有二臺液壓泵，一臺是伺服液壓專用用于控制模頭主要為控制型坯的壁厚；另一臺是吹塑機液壓系統用。如移模、合模等等；因為液壓是由各種電磁閥、液壓油缸和各種連接機構組成一個系統，極其繁瑣。由于每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同，所以它的工作程序和要求也會不同。
模頭分為連續式和儲料式兩種。連續式模頭主要是把熔融的塑料均勻的擠出來以利于吹塑，二是以液壓的方法來控制型坯的壁厚，主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制模口開口大小，從而控制型坯的壁厚。所以在設計模頭控制時要注意以下幾點：一在模頭液壓沒起動時，螺桿電機不可能起動；二在模頭口模完全封閉時螺桿電機也不能起動。
一般吹塑機的模具大多是二半的，在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑。它的標準程序一般是移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環，所以在設計控制時，要求做到移模不到位不合模；合模不到位不鎖模；鎖模不到位不加壓；加壓不到位吹針不進入；吹針進入不到位不吹氣；排氣時壓力不到設定泄壓值時，模具不開模；開模不到位不移模；移模不到位下一個循環停止工作并報警。每一個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示；冷卻水溫度要正常，過高或過低都能顯示并報警，但不一定要求停機。
以上內容就是中空成型機口模調節技巧。
想要掌握中空成型機口模調節技巧，首先要了解中空塑料吹塑成型機的口模結構。口模又包括模芯、模口圈、彈性套圈、壓環和彈性套圈觸變裝置組成。彈性套圈觸變裝置與頂桿孔相對應并且與頂桿孔相通，油缸底座和油缸頂座彼此對應并且通過一組連結螺栓相互連結，能保障彈性套圈的使用壽命；結構簡單，成本低；保障工作的穩定性及可靠性。
經常會有朋友反映說，吹塑機射料時口模有時會抖動，手動上下移口模不抖動，油也夠量，壁厚控制器、電阻尺、伺服閥都沒問題，那么這是什么原因造成的呢？我們該怎樣調節？出現這個問題，我們首先把口模液壓站的壓力調整在5-8個上，一般不要大于8個壓力。吹塑機的基本工作原理是將原料融化后向軟化的型坯中充氣，使型坯緊貼到封閉模具的冷卻表面，被吹脹的型坯冷卻凝固后，形成中空塑料制品。
吹塑機配有二臺液壓泵，一臺是伺服液壓專用用于控制模頭主要為控制型坯的壁厚；另一臺是吹塑機液壓系統用。如移模、合模等等；因為液壓是由各種電磁閥、液壓油缸和各種連接機構組成一個系統，極其繁瑣。由于每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同，所以它的工作程序和要求也會不同。
模頭分為連續式和儲料式兩種。連續式模頭主要是把熔融的塑料均勻的擠出來以利于吹塑，二是以液壓的方法來控制型坯的壁厚，主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制模口開口大小，從而控制型坯的壁厚。所以在設計模頭控制時要注意以下幾點：一在模頭液壓沒起動時，螺桿電機不可能起動；二在模頭口模完全封閉時螺桿電機也不能起動。
一般吹塑機的模具大多是二半的，在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑。它的標準程序一般是移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環，所以在設計控制時，要求做到移模不到位不合模；合模不到位不鎖模；鎖模不到位不加壓；加壓不到位吹針不進入；吹針進入不到位不吹氣；排氣時壓力不到設定泄壓值時，模具不開模；開模不到位不移模；移模不到位下一個循環停止工作并報警。每一個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示；冷卻水溫度要正常，過高或過低都能顯示并報警，但不一定要求停機。
以上內容就是中空成型機口模調節技巧。
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