塑料中空成型機中的塑化能力是指什么？怎樣計算？
塑料中空成型機中的塑化能力是指什么？怎樣計算？
來源：本站 日期：2020-12-16 08:15:41 瀏覽：1298
塑料中空成型機中的塑化能力是指什么？怎樣計算？
中空制品吹塑成型機的塑化能力是指吹塑機塑化裝置在1小時內所能塑化物料的質量，它是衡量吹塑機性能優劣的重要參數；在此條件下測出的塑化量與螺桿轉動時間之比 kg/h定為螺桿的塑化能力。
塑化能力應與吹塑機的整個成型周期配合協調，如果塑化能力高而機器的空循環時間太長，則不能發揮塑化裝置的能力，反之，則會加長成型周期。也就是說螺桿與機筒在單位時間內，塑化原料呈熔融態所能達到的最大量。根據擠出熔融模型用解析法計算熔融速率,預測螺桿的塑化能力。
下面小編以低密度聚乙烯為例,介紹如何進行計算,然后將計算結果與實驗數據進行比較分析,證實了解析計算方法的可靠性。就是塑化料的快慢速度，與螺桿物理結構和螺桿轉速，和料的密度有關。
常用塑料在不同溫度條件下的密度見下表，計算公式為：
G= 1.8π2D2h3nsinθcosθηρ ，式中 G—螺桿塑化能力，kg/h； D—螺桿直徑，cm； h3—均化段螺紋槽深，cm；n—螺桿轉速，r/min； e—螺紋升角；η——修正系數，一般取0.85〜0.90； p——原料塑化呈熔融態時密度，g/cm3。
常用塑料在不同溫度條件下的密度見下表 ：
一般擠出吹塑機包括吹塑裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。擠出吹塑成型的基本要求是塑化、吹塑和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，吹塑必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于吹塑壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力。模腔內的平均壓力一般在20～45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，吹塑裝置和合模裝置是吹塑機的關鍵部件。
設備廠家要完善伺服壁厚控制技術，提高伺服壁厚控制能力，配置足夠的功率。由于有些設備的擠出機本身配置較小，在自動循環中，到擠出吹塑時，儲料還不夠，加長了等料時間，導致塑化能力和生產效率提高不上去。
以上內容就是塑料中空成型機中的塑化能力和計算方法。
中空制品吹塑成型機的塑化能力是指吹塑機塑化裝置在1小時內所能塑化物料的質量，它是衡量吹塑機性能優劣的重要參數；在此條件下測出的塑化量與螺桿轉動時間之比 kg/h定為螺桿的塑化能力。
塑化能力應與吹塑機的整個成型周期配合協調，如果塑化能力高而機器的空循環時間太長，則不能發揮塑化裝置的能力，反之，則會加長成型周期。也就是說螺桿與機筒在單位時間內，塑化原料呈熔融態所能達到的最大量。根據擠出熔融模型用解析法計算熔融速率,預測螺桿的塑化能力。
下面小編以低密度聚乙烯為例,介紹如何進行計算,然后將計算結果與實驗數據進行比較分析,證實了解析計算方法的可靠性。就是塑化料的快慢速度，與螺桿物理結構和螺桿轉速，和料的密度有關。
常用塑料在不同溫度條件下的密度見下表，計算公式為：
G= 1.8π2D2h3nsinθcosθηρ ，式中 G—螺桿塑化能力，kg/h； D—螺桿直徑，cm； h3—均化段螺紋槽深，cm；n—螺桿轉速，r/min； e—螺紋升角；η——修正系數，一般取0.85〜0.90； p——原料塑化呈熔融態時密度，g/cm3。
常用塑料在不同溫度條件下的密度見下表 ：
| 塑料名稱 | HPVC | SPVC | PS | ABS | PE | PA | PPO |
| 室溫下密度（ρ） | 1.35 | 1.1〜1.4 | 1.05 | 1.06〜1.1 | 0. 92〜0.95 | 1.1〜1.2 | 1.06 |
| 熔融態時密度(ρ) | 1.12 | 1.02 | 0.91 | 0.88 | 0.71 | 0.91 | |
| 塑料名稱 | PP | PC | PMMA | CA | POM | CAB | CTFE |
| 室溫下密度（ρ) | 0.95 | 1.2 | 1.18 | 1.3 | 1.41〜1.42 | 1.2 | 1.06 |
| 熔融態時密度(ρ) | 0.73 | 0.97 | 0.94 | 1.02 | 1.15 | 0.97 |
一般擠出吹塑機包括吹塑裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。擠出吹塑成型的基本要求是塑化、吹塑和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，吹塑必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于吹塑壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力。模腔內的平均壓力一般在20～45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，吹塑裝置和合模裝置是吹塑機的關鍵部件。
設備廠家要完善伺服壁厚控制技術，提高伺服壁厚控制能力，配置足夠的功率。由于有些設備的擠出機本身配置較小，在自動循環中，到擠出吹塑時，儲料還不夠，加長了等料時間，導致塑化能力和生產效率提高不上去。
以上內容就是塑料中空成型機中的塑化能力和計算方法。