吹塑機(jī)螺桿為什么出料不正常?原因有哪些
吹塑機(jī)螺桿為什么出料不正常?原因有哪些
來(lái)源:本站 日期:2020-12-01 06:17:39 瀏覽:1327
今天我們來(lái)聊一聊吹塑機(jī)螺桿為什么出料不正常這個(gè)話題。
出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象,主要原因是擠出機(jī)螺桿料筒配合間隙過(guò)大造成的。我們都知道螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,擠出的原料流量不穩(wěn)定,吹出的制品表面就容易出現(xiàn)橫向皺紋。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,擠出原料壓力不穩(wěn)定,使制品截面的幾何形狀尺寸誤差變化大。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,原料在機(jī)筒內(nèi)前移時(shí)產(chǎn)生的回流現(xiàn)象增加,使得原料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成糊料變黃,由此導(dǎo)致制品表面變色或有焦斑。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,使擠出生產(chǎn)制品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。
出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象,第二個(gè)原因就是擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定造成的。如果擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,不但會(huì)造成制品縱向幾何形狀尺寸誤差大;還會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)橫向皺紋,使制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。導(dǎo)致制品的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度差,使用時(shí)易脆裂。
要避免這種現(xiàn)象出現(xiàn),就要注意以下幾個(gè)因素對(duì)擠出機(jī)螺桿工作轉(zhuǎn)速的影響:
首先是避免出現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重,工作打滑;一旦傳動(dòng)皮帶輪的中心距過(guò)小,就會(huì)使帶傳動(dòng)斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。
其次是機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低,原料塑化不均勻,造成螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大,使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
第三點(diǎn)就是螺桿用推力軸損壞導(dǎo)致出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象。一般表現(xiàn)為螺桿出料過(guò)快過(guò)慢或者出料長(zhǎng)度不一。這是吹塑機(jī)的伺服閥和電子尺受到電磁干擾而產(chǎn)生的故障,影響了螺桿穩(wěn)定的下料過(guò)程,如果電子尺受到污染也會(huì)影響下料的穩(wěn)定性。
最后一點(diǎn)就是機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定,導(dǎo)致出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象。如果機(jī)筒加熱溫度控制過(guò)低使原料無(wú)法熔融,就會(huì)使原料在機(jī)筒內(nèi)塑化質(zhì)量不均勻,造成制品表面粗糙,經(jīng)常出現(xiàn)水紋,使制品的橫截面尺寸不穩(wěn)定,幾何形狀尺寸誤差波動(dòng)比較大,制品的表面也會(huì)出現(xiàn)硬塊料這種現(xiàn)象。
以上內(nèi)容就是吹塑機(jī)螺桿為什么出料不正常的多種因素。我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中,要根據(jù)不同的情況,找出具體原因,區(qū)別對(duì)待。
可以根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的故障,分析判斷問(wèn)題出在哪里,并采取維修排障措施。
出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象,主要原因是擠出機(jī)螺桿料筒配合間隙過(guò)大造成的。我們都知道螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,擠出的原料流量不穩(wěn)定,吹出的制品表面就容易出現(xiàn)橫向皺紋。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,擠出原料壓力不穩(wěn)定,使制品截面的幾何形狀尺寸誤差變化大。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,原料在機(jī)筒內(nèi)前移時(shí)產(chǎn)生的回流現(xiàn)象增加,使得原料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成糊料變黃,由此導(dǎo)致制品表面變色或有焦斑。螺桿機(jī)筒間隙過(guò)大,使擠出生產(chǎn)制品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。
出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象,第二個(gè)原因就是擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定造成的。如果擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,不但會(huì)造成制品縱向幾何形狀尺寸誤差大;還會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)橫向皺紋,使制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。導(dǎo)致制品的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度差,使用時(shí)易脆裂。
要避免這種現(xiàn)象出現(xiàn),就要注意以下幾個(gè)因素對(duì)擠出機(jī)螺桿工作轉(zhuǎn)速的影響:
首先是避免出現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重,工作打滑;一旦傳動(dòng)皮帶輪的中心距過(guò)小,就會(huì)使帶傳動(dòng)斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。
其次是機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低,原料塑化不均勻,造成螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大,使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
第三點(diǎn)就是螺桿用推力軸損壞導(dǎo)致出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象。一般表現(xiàn)為螺桿出料過(guò)快過(guò)慢或者出料長(zhǎng)度不一。這是吹塑機(jī)的伺服閥和電子尺受到電磁干擾而產(chǎn)生的故障,影響了螺桿穩(wěn)定的下料過(guò)程,如果電子尺受到污染也會(huì)影響下料的穩(wěn)定性。
最后一點(diǎn)就是機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定,導(dǎo)致出現(xiàn)吹塑機(jī)螺桿出料不正常這種現(xiàn)象。如果機(jī)筒加熱溫度控制過(guò)低使原料無(wú)法熔融,就會(huì)使原料在機(jī)筒內(nèi)塑化質(zhì)量不均勻,造成制品表面粗糙,經(jīng)常出現(xiàn)水紋,使制品的橫截面尺寸不穩(wěn)定,幾何形狀尺寸誤差波動(dòng)比較大,制品的表面也會(huì)出現(xiàn)硬塊料這種現(xiàn)象。
以上內(nèi)容就是吹塑機(jī)螺桿為什么出料不正常的多種因素。我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中,要根據(jù)不同的情況,找出具體原因,區(qū)別對(duì)待。
可以根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的故障,分析判斷問(wèn)題出在哪里,并采取維修排障措施。
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