吹塑機擠料忽長忽短什么原因
吹塑機擠料忽長忽短什么原因
來源：本站 日期：2021-05-31 06:42:21 瀏覽：3074
今天，我們來聊一聊吹塑機擠料忽長忽短是什么原因？
吹塑機擠料忽長忽短，有很多原因造成的，主要的一點是溫度的把握。具體可分為以下幾種：不流動溫度、流動溫度、分解溫度、熔化溫度溫度、玻璃化溫度五種。
在擠出吹塑生產過程中至關重要，在操作中空吹塑機時，必須注意溫度的控制以保證制造出合適的塑料制品。
不流動溫度。
在一定的壓力下不發生流動的最高溫度。是將一定量的原料加入到流變儀口模上端的料筒中，加熱至一定溫度，恒溫10秒后，施加恒壓，如果原料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度10度，保溫10秒后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出10度即是該料的不流動溫度。
流動溫度。
是指指無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
分解溫度。
是指處于粘流態的聚合物當溫度進一步升高時，便會使分子鏈的降解加劇，升至使聚合物分子鏈明顯降解時的溫度為分解溫度。
熔化溫度溫度。
是對于結晶型聚合物，指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度，也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。
玻璃化溫度。是指無定型聚合物，包括結晶型聚合物中的非結晶部分。由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度，是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度，也是制品工作溫度的上限。
第二點是電磁干擾。
中空吹塑機采用伺服電動驅動系統，降低了液壓系統或氣動系統在運行時油泵或壓縮機需常開所造成的電能浪費，所以，伺服電動驅動系統比液壓系統和氣動系統節能50％以上；伺服電動驅動還避免了傳統的液壓驅動常出現漏油而導致機器及產品被受污染，能夠滿足食品、醫藥、衛生等行業對機器和產品潔凈度的要求；載胚機構配置伺服電動驅動系統，運用伺服電機驅動載胚滑塊配直線導軌運行，運行穩定、步進定位準、省電節能，中空吹塑機的驅動系統很重要，這點不能忽視！因為電子尺和伺服閥在收到外磁干擾的時候，都不穩定，一般電磁干擾的來源是變頻器。
第三點是螺桿下料不穩定。
在擠出吹塑生產過程中，螺桿出料是否均勻是一個很關鍵的指標，其均勻度可以通過擠出和牽引速度穩定性加以控制，而出料是否均勻一般依賴于模頭精密制造。隨著生產工藝參數變化而變化，為了提高出料均勻度，必須引進自動橫向控制系統，常用控制方法有熱膨脹螺絲控制的自動模頭和自動風環。
還有一點，就是電子尺受損或受污染也會造成吹塑機擠料忽長忽短。
吹塑機擠料忽長忽短，有很多原因造成的，主要的一點是溫度的把握。具體可分為以下幾種：不流動溫度、流動溫度、分解溫度、熔化溫度溫度、玻璃化溫度五種。
在擠出吹塑生產過程中至關重要，在操作中空吹塑機時，必須注意溫度的控制以保證制造出合適的塑料制品。
不流動溫度。
在一定的壓力下不發生流動的最高溫度。是將一定量的原料加入到流變儀口模上端的料筒中，加熱至一定溫度，恒溫10秒后，施加恒壓，如果原料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度10度，保溫10秒后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出10度即是該料的不流動溫度。
流動溫度。
是指指無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
分解溫度。
是指處于粘流態的聚合物當溫度進一步升高時，便會使分子鏈的降解加劇，升至使聚合物分子鏈明顯降解時的溫度為分解溫度。
熔化溫度溫度。
是對于結晶型聚合物，指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度，也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。
玻璃化溫度。是指無定型聚合物，包括結晶型聚合物中的非結晶部分。由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度，是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度，也是制品工作溫度的上限。
第二點是電磁干擾。
中空吹塑機采用伺服電動驅動系統，降低了液壓系統或氣動系統在運行時油泵或壓縮機需常開所造成的電能浪費，所以，伺服電動驅動系統比液壓系統和氣動系統節能50％以上；伺服電動驅動還避免了傳統的液壓驅動常出現漏油而導致機器及產品被受污染，能夠滿足食品、醫藥、衛生等行業對機器和產品潔凈度的要求；載胚機構配置伺服電動驅動系統，運用伺服電機驅動載胚滑塊配直線導軌運行，運行穩定、步進定位準、省電節能，中空吹塑機的驅動系統很重要，這點不能忽視！因為電子尺和伺服閥在收到外磁干擾的時候，都不穩定，一般電磁干擾的來源是變頻器。
第三點是螺桿下料不穩定。
在擠出吹塑生產過程中，螺桿出料是否均勻是一個很關鍵的指標，其均勻度可以通過擠出和牽引速度穩定性加以控制，而出料是否均勻一般依賴于模頭精密制造。隨著生產工藝參數變化而變化，為了提高出料均勻度，必須引進自動橫向控制系統，常用控制方法有熱膨脹螺絲控制的自動模頭和自動風環。
還有一點，就是電子尺受損或受污染也會造成吹塑機擠料忽長忽短。
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